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全自動電泳涂裝流水線
- 電泳流水線設計原則1、采用先進的、可靠的生產技術和設備及現代化管理取代傳統的、落后的涂裝工藝、設備和管理。滿足涂裝工藝、涂料質量、環境、衛生和生產鋼領。要求：總體布局，物流合理；各項配置齊全、工序完善、設備可靠、先進、美觀、運行經濟、操作方便、易修理。2、立足于廠情、國情，充分考慮近期與長期規劃，本著先進、合理、經濟實用、可靠的原則，在工藝設計和設備選型上，重點突出實用性、可靠性和操作方便、整體布
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產品詳情
電泳流水線設計原則
1、采用先進的、可靠的生產技術和設備及現代化管理取代傳統的、落后的涂裝工藝、設備和管理。滿足涂裝工藝、涂料質量、環境、衛生和生產鋼領。要求：總體布局，物流合理；各項配置齊全、工序完善、設備可靠、先進、美觀、運行經濟、操作方便、易修理。
2、立足于廠情、國情，充分考慮近期與長期規劃，本著先進、合理、經濟實用、可靠的原則，在工藝設計和設備選型上，重點突出實用性、可靠性和操作方便、整體布局合理、設備可靠、運行經濟等特點。
●磷化膜采用輕量級的磷化膜，使用三元低溫低渣快速磷化液，膜重不低于3.0g/㎡。電泳漆采用質量優良的中厚膜型陰極電泳涂料。
●磷化后采用兩道水洗，充分洗掉磷化膜上的殘留可溶性鹽類，且在第二道水洗后，以最大限度地減少帶入電泳槽的雜質離子。
●車架采用陰極電泳涂裝工藝，能夠得到性能優異的電泳漆涂層。
●電泳后超濾水洗與電泳槽共同組成一閉路循環系統，最大限度的減少排放，減輕電泳污水的污染，且最后一道為純水洗，為后續工序創造一潔凈的表面環境，大大增強了涂層間的結合力。
3、為適應車架涂裝多規格的可能性，該線按要求通過的最大車架尺寸設計，并可混流涂裝生產小于該通過尺寸設計的其他小尺寸車架的通過。
4、車架進行前處理后，進入電泳工序。
5、確保各工序的處理質量，對一些關鍵工序的工藝參數自動控制。建立理化檢測室，對前處理、電泳的常規項目進行檢驗，以確保產品質量。
6、本涂裝線按車架的前處理和電泳涂裝進行設計，盡可能減少設備投資費用，設備工藝較為先進，能夠保質保量完成生產鋼領。
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